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當(dāng)磚坯繼續(xù)干燥致使坯體中的殘余水分和窯內(nèi)干燥空氣的水分達(dá)到平衡時(shí),磚坯中的水分不再蒸發(fā),干燥過程到此結(jié)束,此階段也稱之為冷卻階段。
磚坯的焙燒是在隧道窯中完成的,焙燒是整個(gè)制磚生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。隧道窯是燒結(jié)磚瓦工業(yè)主要的一種連續(xù)式燒成設(shè)備,近幾年來,采用節(jié)能的隧道窯成為磚瓦工業(yè)節(jié)能的主要措施之一。隧道窯,顧名思義,是形狀類似于隧道的窯,磚瓦坯體在窯車上依次通過隧道,同時(shí)在適宜的熱工制度下加熱、焙燒、冷卻,獲得性能穩(wěn)定的磚瓦制品。根據(jù)原料性能,從工藝上一般把燒結(jié)磚瓦的隧道窯分為兩類,一類是一次碼燒隧道窯,另一類是二次碼燒隧道窯。所謂一次碼燒隧道窯,就是將濕磚坯一次碼到隧道窯的窯車上,窯車依次經(jīng)過隧道窯干燥室和焙燒窯,完成磚坯的干燥、燒成兩個(gè)環(huán)節(jié),中間不需要二次碼運(yùn)。一次碼燒隧道窯的布置方式通常有兩種,一種是隧道窯和干燥室結(jié)構(gòu)完成分開,二者可以“一”字布置,也可以平行布置,窯車憑借運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)連續(xù)進(jìn)出干燥室和隧道窯;另一種是干燥室和燒成共用一條隧道,二者結(jié)構(gòu)是一體的,窯上設(shè)計(jì)干燥和燒成兩套工作系統(tǒng),在適當(dāng)?shù)牟课挥脷饬骰蜷T將干燥和燒成分開。隧道窯像一條長(zhǎng)的隧道,兩側(cè)和上面有固定的墻壁和窯頂,窯內(nèi)鋪設(shè)軌道。隧道窯的長(zhǎng)度、寬度和高度多種多樣,其數(shù)值大小要根據(jù)所燒成制品原料的性能確定。隧道窯的長(zhǎng)度主要取決于磚坯的燒成制度、產(chǎn)量及產(chǎn)品規(guī)格形狀等因素,而燒成制度主要取決于干坯體在燒成過程中的物料變化、化學(xué)變化、物理化學(xué)變化及礦化學(xué)變化等,如用高熱值煤矸石做原料生產(chǎn)全煤矸石磚時(shí),由于其中含有太多的熱量,往往在短時(shí)間內(nèi)不能達(dá)到完全燃燒,致使磚坯內(nèi)部燒不透,因而通常會(huì)適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)燒成帶,使矸石有足夠的時(shí)間燃燒。所以,煤矸石磚的隧道窯一般比較長(zhǎng)。
隧道窯的寬度與窯的產(chǎn)量有很大的關(guān)系,產(chǎn)量隨著窯寬度的增加而提高,按照寬度的不同,燒結(jié)磚的隧道一般分為小斷面、中斷面、大斷面、超大斷面四類,小斷面隧道窯一般指內(nèi)寬為3~3.6米的燒磚隧道窯,中斷面指內(nèi)寬為3.6~4.6米的燒磚隧道窯,大斷面指內(nèi)寬為4.6~6.9米的隧道窯,超大斷面指內(nèi)寬6.9~10米的燒磚隧道窯。窯確定隧道窯的寬度,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、燃料種類、生產(chǎn)方式等諸多因素考慮。
小編:ZiYu